自動（dòng）送料機降低（dī）模具損壞率的方法與送料不準的原因

　　自動送料機是一種自動材料輸送設備，比傳（chuán）統送料器操作更簡單，自動化程度更（gèng）高。廣泛應用於輕（qīng）重工（gōng）業零件的衝壓。下麵就來了解一下（xià）自動送料機降（jiàng）低模具損（sǔn）壞（huài）率的方法與送料不準的原因都有哪些（xiē）？

　　一（yī）、如何降低自動送料（liào）機的（de）模具損壞率

　　1.熱處（chù）埋：淬火溫度不宜過高（gāo）或過高，回火次數溫度時間要適當，把握好（hǎo）淬火（huǒ）方式時間。

　　2.衝壓疊料（liào）：料片重疊時無法繼（jì）續衝壓。

　　3.廢料堵塞：自動送料機落料孔應開鑽適當尺寸，落料落床時應及時（shí）清理。

　　4.衝頭脫落:用（yòng）一定強（qiáng）度的螺釘充分固定衝頭。

　　5.逃孔（kǒng）不同：衝壓板的逃孔尺寸深度應足夠，衝壓板與剝料板的逃（táo）孔（kǒng）應一致。

　　6.異物進入:產品吹（chuī）出彈回（huí），模具（jù）零件崩潰脫落，螺釘（dìng）突出模具（jù）表麵（miàn）或其（qí）他物品進入模具，可能損壞下模、剝板或衝頭、導柱。

　　7.組裝（zhuāng）錯誤:零件的位置和方向應（yīng）正確安裝。

　　8.彈簧因素:自（zì）動（dòng）給料機的彈（dàn）簧準備應正常。

　　9.衝壓不當:工（gōng）作高度調整過低，導柱（zhù）失油，料條誤送或衝半料，周圍（wéi）設備如送、放、收料機損壞，空（kōng）氣管未安裝或未打開，衝床異（yì）常等，造成損壞（huài）。

　　二（èr）、造成自動送料機送料不（bú）準的原因

　　1.如果自動送料機出現進料長度錯誤或進料方向偏差，導致衝壓件不準確（què），首先檢（jiǎn）查送料機（jī）滾輪或齒輪是否有金屬（shǔ）或（huò）其他異物進入（rù），進料放（fàng）鬆;當（dāng）進入送料機時，滾輪會（huì）打滑。找出故障的原因（yīn），隻需調整（zhěng）和清除不同（tóng）的問題。

　　2.自動送料機（jī）傳（chuán）輸速度過快，進（jìn）料長度過長。在這種情況下，應及時停止設備工作，檢查（chá）自動送料（liào）機（jī）啟動的微動開關和電線端子是否有（yǒu）噪音幹擾；如果有噪（zào）音（yīn）幹擾，更（gèng）換微動開關和端子台之（zhī）間的電線。使用金（jīn）屬網狀隔離線。

　　3.自動送料機往往放鬆滾輪運行不順利。主要原因是自動送料機放鬆凸輪的微動開關SW信號異（yì）常，送料方向偏移。同時，空氣壓縮部件運行不正常。此（cǐ）時，隻需調整空氣壓縮部件，或（huò）更換電磁（cí）閥、氣缸、配管等。，並檢（jiǎn）查電線是否脫落或更換微動開關或電氣箱中的繼電器。

　　4.造成自動送料機有固定（dìng）方向不準確的情況，有可能是送料輥壓力不足，或模具內有毛邊異物等情況（kuàng），應根（gēn）據不（bú）同情況及時檢查和處理，增加壓力，卷料寬度及模具導料板是否合適？或者摸具和伺服送料機是否成直線（xiàn），檢查擋板和脫料板。

　　5.自動送料機（jī）在生產過程中突然（rán）出現（xiàn）不準狀態，這種情況是自（zì）動送（sòng）料機（jī）對（duì）材料的調整有誤，整平機與伺服送料機是（shì）否調配，整（zhěng）平機與自動送料機中心之間的距離（lí），料弧的高度和衝床（chuáng）的（de）旋轉數量是否合適，以（yǐ）及滾輪與伺服電機之間的傳動間隙是否較大。此時隻需將皮帶輪的皮帶調緊即可。

　　那麽今天的講解就先到這裏了，以（yǐ）上（shàng）就是今天的全部內容，相信大家對自動送料機降低（dī）模具損壞率的方（fāng）法與送料不準的原因（yīn）也有了一定的（de）認識。非常感（gǎn）謝您的耐心閱讀。如還想（xiǎng）了解更多關於（yú）自動送料機的相關問題，您可以撥打右（yòu）上角的服務熱線，與我們谘詢。