送（sòng）料機的工作過程以及常見（jiàn）的問題

　　送料機實際應用表明：選（xuǎn）擇（zé）合理的交流伺服係統能夠滿足控製係統響應速度快（kuài）、速度精度高的要求，實際應用位置控製精度（dù）高在±0.1mm左右且（qiě）可避免累積誤差。下麵小（xiǎo）編帶大（dà）家了解關於送料機的工作（zuò）過程以及常見的問題的內（nèi）容（róng），歡迎（yíng）大（dà）家閱讀！

送料機的（de）工作過程：

　　送料機和衝床聯機時，至少需要兩個信號：送料、放鬆(2個信號來自（zì）衝床凸輪)

　　輸入端PLC根據設定的（de）進料（liào）長度，收到送料信號後，輸出信號（hào）給伺服放大器，伺服放大器控製電機運（yùn）轉，由（yóu）編碼器反饋回伺服放大器，並由伺服放大器將兩者配合完成設定的送料（liào）長度傳（chuán）送。

　　在衝床到（dào）達下死點時（shí），給料機PLC收（shōu）到放鬆信號，此時PLC輸出1個信號來驅動電磁閥的（de）動作，這個電磁閥控製進料器的氣缸，活塞運動，使送料機構上的滾輪鬆（sōng）開。

　　在衝壓過程中，這是給料機循環（huán）運動，完成衝壓過（guò）程。

送料機常見的問（wèn）題：

一、接（jiē）通電源後機器無震動。

　　造成這種現象的原因一般有兩種（zhǒng）：a、保險絲斷裂，在此情況下，更換新保（bǎo）險絲即可；b.線圈導線短路（lù）或引出線（xiàn）接頭（tóu）被切斷，此時（shí），我們需要用搖表或歐姆表來（lái）檢查電阻，處理短路或接通引（yǐn）出線。

二、機器間歇工作或電流上下波動。

　　這通常是（shì）由線圈損壞引起的。使用過程中，用戶需要檢查線圈層間或匝間有無短（duǎn）路現象，引出（chū）線接頭虛聯現象，維修或更換線圈。

三、機（jī）器噪聲大（dà），調節電位器振（zhèn）幅變化不（bú）規律（lǜ），有劇烈撞擊聲。

　　造成這（zhè）種現象（xiàng）的原因有三（sān）種（zhǒng）：板簧斷裂（liè）；振動器與槽體聯接螺栓斷裂或鬆動；鐵心（xīn）和銜鐵發生碰撞。對於這三種情況，解決方法是：更換新（xīn）的（de）板（bǎn）簧；更換或緊固螺栓（shuān）；調整氣隙至標準值（zhí）2mm。

四、空載試車正常，負荷後振幅下降幅度較大。

　　這主要是由於料倉出（chū）料口設計不合理，使料（liào）槽承受料柱壓（yā）力過大所（suǒ）致。相應處理為：重新設計或改進料倉設（shè）計（jì），降低料柱壓力。

五（wǔ）、震動弱，調節電位器（qì）振幅反映小，不起作（zuò）用或（huò）電流過大。

　　通常造成上述故障的原（yuán）因有兩種：a.晶閘管被擊穿，更換晶閘管就可以解決這個問題（tí）；b.氣隙阻塞或板（bǎn）簧間隙堵塞，及時清除晶（jīng）閘（zhá）管（guǎn）。

六、其他均正常，隻是電流偏高。

　　出現這種情況可能是由於氣隙過（guò）大所致，我們需要調整氣（qì）隙至2mm。

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